1. Normalizēšana: termiskās apstrādes procesu tērauda vai tērauda detaļu karsēšanai līdz kritiskajam punktam Ac3 (hipoeutektoīdajam tēraudam) vai Accm (hipereutektoīdajam tēraudam) virs 30 grādiem -50 grādiem, noturot atbilstošu laika periodu un vienmērīgu dzesēšanu brīvi plūstošā gaisā, sauc par normalizāciju.
Mikrostruktūra pēc normalizācijas: hipoeutektoīdais tērauds ir F+S, eitektoīdais tērauds ir S, un hipereutektoīdais tērauds ir S+Fe3CII. Galvenā atšķirība starp normalizēšanu un pilnīgu atkausēšanu ir tā, ka dzesēšanas ātrums ir ātrāks, lai normalizētu tērauda konstrukciju, ko sauc arī par normalizējošu apstrādi.
2. Atkausēšana: termiskās apstrādes process, kurā hipoeutektoīda tērauda apstrādājamo detaļu uzkarsē līdz 20–40 grādiem virs AC3, kādu laiku tur un pēc tam lēnām atdzesē krāsnī (vai ierok smiltīs vai kaļķos) līdz temperatūrai zem 500 grādiem un atdzesē gaisā.
3. Cietā šķīduma termiskā apstrāde: sakausējuma karsēšana līdz augstas temperatūras vienas -fāzes zonai un nemainīgas temperatūras uzturēšana, lai pilnībā izšķīdinātu lieko fāzi cietajā šķīdumā, pēc tam ātri atdzesējot, lai iegūtu pārsātinātu cieto šķīdumu.
4. Novecošana: parādība, kurā sakausējuma īpašības laika gaitā mainās, ja to novieto istabas temperatūrā vai nedaudz virs istabas temperatūras pēc termiskās apstrādes ar šķīdumu vai aukstas plastiskas deformācijas.
5. Apstrāde ar cietu šķīdumu: pilnībā izšķīdina dažādas sakausējuma fāzes, nostiprina cieto šķīdumu, uzlabo izturību un izturību pret koroziju, novērš stresu un mīkstināšanu, lai turpinātu apstrādi un formēšanu.
6. Laika apstrāde: karsēšana un turēšana temperatūrā, kurā izgulsnējas stiprināšanas fāze, ļaujot stiprināšanas fāzei izgulsnēties un sacietēt, tādējādi uzlabojot izturību.
7. Rūdīšana: termiskās apstrādes process, kas austenitizē tēraudu un atdzesē to ar atbilstošu dzesēšanas ātrumu, izraisot apstrādājamās detaļas nestabilas struktūras pārvērtības, piemēram, martensītu visā šķērsgriezumā vai noteiktā diapazonā.
8. Rūdīšana: termiskās apstrādes process, kurā rūdītas sagataves uzkarsē līdz atbilstošai temperatūrai zem kritiskā punkta AC1 un uztur to noteiktu laika periodu, kam seko dzesēšana, izmantojot metodi, kas atbilst prasībām, lai iegūtu vēlamo struktūru un īpašības.
9. Tērauda karbonitrēšana: Karbonitrēšana ir process, kurā vienlaikus tiek infiltrēts ogleklis un slāpeklis tērauda virsmā. Tradicionāli karbonitridēšana, kas pazīstama arī kā cianīds, tiek plaši izmantota vidējas temperatūras gāzes karbonitrīdēšanā un zemas -temperatūras gāzes karbonitrīdēšanā (ti, gāzes nitrīdēšanā). Vidējas temperatūras gāzes karbonitrīdēšanas galvenais mērķis ir uzlabot tērauda cietību, nodilumizturību un noguruma izturību. Zemas temperatūras gāzes karbonitridēšana galvenokārt ietver nitridēšanu, kuras galvenais mērķis ir uzlabot tērauda nodilumizturību un izturību pret kodumiem.
10. Rūdīšana un rūdīšana: parasti ir ierasts apvienot rūdīšanu ar rūdīšanu augstā temperatūrā{1}}termiskai apstrādei, ko sauc par rūdīšanu un atlaidināšanu. Rūdīšanas un rūdīšanas apstrāde tiek plaši izmantota dažādās svarīgās konstrukcijas daļās, īpaši tajos savienojošajos stieņos, skrūvēs, zobratos un vārpstās, kas darbojas mainīgas slodzes apstākļos. Pēc rūdīšanas un rūdīšanas apstrādes tiek iegūta rūdīta martensīta struktūra, un tās mehāniskās īpašības ir labākas nekā normalizētai martensīta struktūrai ar tādu pašu cietību. Tās cietība ir atkarīga no rūdīšanas augstās-temperatūras un ir saistīta ar tērauda rūdīšanas stabilitāti un sagataves šķērsgriezuma{6}}lielumu, parasti no HB200 līdz 350.
11. Lodēšana: termiskās apstrādes process, kurā divu veidu sagataves tiek savienotas kopā, izmantojot cietlodēšanas materiālu.
