Vafeles iedala tukšajās vafelēs un rakstainās vafelēs, kā parādīts 6. attēlā. Sākumpunkts divu veidu vafeļu defektu veidu izvērtēšanai ir nedaudz atšķirīgs. Uz vafeļu virsmas ir daudz veidu defektu, ko var izraisīt procesi vai paša materiāla defekti. Izmantojot dažādas defektu noteikšanas metodes, var rasties dažādas defektu klasifikācijas. Ņemot vērā defektu fizikālās īpašības un turpmāko defektu noteikšanas algoritmu specifiku, defektus var vienkārši klasificēt virsmas redundances (daļiņas, piesārņotāji utt.), kristāla defektos (slīdēšanas līniju defekti, sakraušanas defekti), skrāpējumos un raksta defektos (rakstu plāksnēm).
Virsmas dublēšana
Uz vafeļu virsmas ir dažāda veida lieki materiāli, sākot no sīkām daļiņām, kuru izmērs ir desmitiem nanometru, līdz simtiem mikrometru lieliem putekļiem un virsmas atlikumiem, kas palikuši iepriekšējā procesā. Daļiņas var tikt ievadītas, izmantojot tādus procesus kā kodināšana, pulēšana, tīrīšana utt. Redundances defekti galvenokārt rodas no putekļiem uz vafeļu virsmas ražošanas un apstrādes laikā, gaisa tīrība neatbilst standartiem un ķīmiskie reaģenti apstrādes laikā. Šīs daļiņas var bloķēt gaismu fotolitogrāfijas laikā, izraisot defektus integrālās shēmas struktūrā. Piesārņotāji var pielipt vafeles virsmai, izraisot nepilnīgus rakstus un ietekmējot mikroshēmas elektriskās īpašības, kā parādīts 7. attēlā.
Kristāla defekts
Slīdes līnijas defekti ir arī izplatīts defektu veids, ko izraisa nevienmērīga karsēšana kristāla augšanas laikā. Tās parasti veido nelielas horizontālas līnijas pie vafeles ārējās malas. Tā kā slīdēšanas līnija ir salīdzinoši liela, to var identificēt, veicot manuālu novērošanu.
Sakraušanas defekti ir arī defekti, ko var atrast epitaksiālajos slāņos, parasti tādēļ, ka kristāla struktūrā ir traucēta blīvi iesaiņoto plakņu parastā sakraušanas secība, kuru izmēri parasti ir mikrometru diapazonā.
Mehāniski bojājumi
Mehāniskie bojājumi parasti attiecas uz skrāpējumiem uz vafeles virsmas, ko izraisa pulēšana vai sagriešana un ko parasti izraisa ķīmiskā mehāniskā pulēšana (CMP), veidojot loka formu, vai arī tas var būt nevienmērīgs punktu sadalījums, kā parādīts 10. attēlā. Šāda veida bojājumi atšķiras pēc izmēra un parasti ietekmē vafeļu ķēdes savienojamību, padarot to par nopietnu defektu. Šo defektu var labot, taču tas var būt saistīts ar nepareizu mehānisku darbību.
